ul. Oświęcimska 122H
45-641 OPOLE
www.spolkaas.pl
spolkaas@gmail.com
Bureau Veritas Marine
Division
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO.:
SMS.LAB.320/62864/D.0
Nr sprawozdania:
XYZ/DT/2019
TEST REPORT No.:
TÜV Rheinland
TÜV Nord
UDT
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO.:
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO.:
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO:
118/LAB/39047391/2017
09/08/2017
LBU-296/16-17
SPRAWOZDANIE Z BADAŃ NISZCZĄCYCH
DESTRUCTIVE TESTING REPORT
9
14
19
24
26
32
Strona 1 / 3
PAGE 1 / 3
Klient:
Kelvion Sp. z o.o., 45-641 Opole, ul. Kobaltowa 2
Nr zlecenia:
VP712/16
1
4
2
CLIENT:
ORDER No.:3
V7001081 JSNT
Oznaczenie: 5 100/19
Nazwa elementu:
Element próbny na kwalifikowanie technologii spawania
7
8
6
MARK:
ELEMENT NAME: TESTING ELEMENT FOR WELDING PROCEDURE QUALIFICATION
Numer:
Materiał
Gatunek
Wytop
10
12
13
11
No.:
MATERIAL
GRADE
HEAT No.
17
15 BLACHA / PLATE: ≠ 10,0 mm 16
1.
18
P355NL2
1.4462
2.
22
23
20 BLACHA / PLATE: ≠ 10,0 mm 21
Badania według: AD MERKBLATT 2000, DGR 2014/68/UE, EN ISO 15614-1:2017-08, EN 13445-4:2014-11, EN ISO 5817:2014-05
25
TESTS ACC. TO:
Spawacz:
DOROSZ Krzysztof GTC 23
Rodzaj złącza: 28
BW
Pozycja spawania: 30
PA
29
31
27
WELDER:
JOINT TYPE:
WELDING POSITION:
Metoda spawania: 141 + 136 (GTAW + FCAW)
Materiały dodatkowe zgodnie
z:
pWPS/WPS
Nr:
712-TXX-01
34
35
33
36
WELDING METHOD:
FILLER MATERIALS ACC. TO:
pWPS/WPS No.:
PRÓBA ROZCIĄGANIA / TENSILE TEST ACC. TO: PN-EN ISO 4136:2013-05
1
ZD40 NR 282/53
TEMPERATURA BADANIA / TEST TEMP:
+ 23°C
4
3
5
200 kN
DOKŁADNOŚĆ WSKAZANIA / INDICATION ACCURACY: 1 kN
Wymiary
Wytrzymałość na rozciąganie
7
6
DIMENSIONS
TENSILE STRENGTH8
9
Nr próby
Miejsce zerwania
11
14 Rm
a 10
b
Przekrój
Fm
SAMPLE No.
LOCATION OF FRACTURE
[mm]
[mm]
AREA
[kN]
[MPa]
13
2 12
[mm
]
490÷630
16
100/19 – TT 1
9,60
24,52 17
235,39
143,0
607
W MATERIALE PODST. / IN B.M.
15
21
P355NL2
19
20
18
23
24
100/19 – TT 2
244,54
151,0
617
W MATERIALE PODST. / IN B.M.
9,77
25,03
22
P355NL2
26
25
27
28
MINIMALNA WYTRZYMAŁOŚĆ 29
WYNIK BADANIA / TEST RESULT 31
:
POZYTYWNY / POSITIVE
30
32
1
PRÓBA ZGINANIA / BEND TEST ACC. TO: PN-EN ISO 5173:2010
TYP ZRYWARKI / MACHINE TYPE:
2
ZAKRES SIŁOMIERZA / GAUGE RANGE:
2
4
6
15
3
WAŁKI PODPOROWE / SUPPORT ROLLERS:
Ø 50
[mm]
5
ROZSTAW WAŁKÓW / ROLLERS DISTANCE:
44
[mm]
Ø TRZPIENIA / Ø OF PLUNGER:
3t = 30 [mm]
Nr próby
Wymiary
9
Próba zginania
SAMPLE No.
DIMENSIONS
13
10
BEND TEST
t
b
8
[mm]
[mm]
14
10
40
BRAK NIEZGODNOŚCI /
100/19 – TFBB 1 16
WITHOUT IMPERFECTIONS
17
18
BRAK NIEZGODNOŚCI /
100/19 – TRBB 1
10
40
WITHOUT IMPERFECTIONS
OTWARCIE
100/19 – TFBB 2
10
40
OPENING
OTWARCIE
100/19 – TRBB 2
10
40
OPENING
1
7
Kąt zginania
BEND ANGLE
>90°
19
Wydłużenie / Elongation = 21%
>90°
Wydłużenie / Elongation = 30%
<90°
Wydłużenie / Elongation = 33%
>90°
Wydłużenie / Elongation = 33%
100/19 – VWT 0/1
100/19 – VHT 1/1
P355NL2
100/19 – VHT 1/1
12
10 x 10
13
10 x 10
10 x 10
1.4462
25
DOPUSZCZALNY /
ACCEPTABLE 20
DOPUSZCZALNY /
ACCEPTABLE
DOPUSZCZALNY /
ACCEPTABLE
DOPUSZCZALNY /
ACCEPTABLE
PRÓBA UDARNOŚCI / IMPACT TEST ACC. TO: PN-EN ISO 148-1:2017-02, PN-EN ISO 9016:2013-05
MŁOT DO UDARNOŚCI TYP / IMPACT HAMMER TYPE: WPM NR 423/112
2
ZAKRES / RANGE:
300 J
3
Nr próby
Praca
łamania
/
IMPACT
ENERGY
5
4
Wymiary
SAMPLE No.
[J]
DIMENSIONS
1
2
10 3
[mm]
9
8
11
Wynik próby
TEST RESULT
12
11
MINIMALNA UDARNOŚĆ
26
URZĄDZENIA KONTROLNO – BADAWCZE:
CONTROL - RESEARCH EQUIPMENT:
Data badania:
TEST DATE:
[J]
76
14
85
97
132
100
167
27
WYNIK BADANIA / TEST RESULT:
15
68
Wartość średnia
AVER. VALUE
6
[J]
min. 40 / 30
76
16
168
132
- 20
97
121
- 20
POZYTYWNY / POSITIVE
Temperatura
TEMP.
7
[°C]
17
- 20
28
TERMOMETR SZKLANY / GLASS THERMOMETER – 1172/17
SUWMIARKA CYFROWA / DIGITAL CALIPER – AS06
SPOINOMIERZ / FILLET GAUGE: AS-S1
Laborant / LAB.:
mgr inż. XXXX
Zatwierdził / APPROVED:
Inspektor / INSPECTOR:
04.01.2019
Wyniki badań odnoszą się wyłącznie do badanego obiektu
THE TEST RESULTS RELATE ONLY TO THE OBJECT TESTED
Bez pisemnej zgody laboratorium raport nie może być powielany inaczej jak tylko w całości
REPORT MAY NOT BE REPRODUCED OTHERWISE THAN IN FULL, UNLESS A WRITTEN CONSENT OF THE LABORATORY IS ISSUED
ul. Oświęcimska 122H
45-641 OPOLE
www.spolkaas.pl
spolkaas@gmail.com
Bureau Veritas Marine
Division
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO.:
SMS.LAB.320/62864/D.0
XYZ/DT/2019
Nr sprawozdania:
TEST REPORT No.:
TÜV Rheinland
TÜV Nord
UDT
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO.:
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO.:
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO:
118/LAB/39047391/2017
09/08/2017
LBU-296/16-17
SPRAWOZDANIE Z BADAŃ NISZCZĄCYCH
DESTRUCTIVE TESTING REPORT
1
Strona 2 / 3
PAGE 2 / 3
BADANIE MAKRO / MACRO TEST ACC. TO: PN-EN ISO 17639:2013-12, PN-EN ISO 5817:2014-05
SPOSÓB TRAWIENIA:
Odczynnik Adlera
POWIĘKSZENIE: ~ x 5
TYP URZĄDZENIA: OLYMPUS SZ61
3
ETCHING METHOD: 2
ADLER REAGENT
ZOOM:
MACHINE TYPE:
5
4
Budowa wewnętrzna spoiny oraz strefy wpływu ciepła prawidłowa wg. poziomu jakości B.
7
INNER STRUCTURE OF THE WELD AND HEAT AFFECTED ZONE PROPER ACC. TO QUALITY LEVEL B.
100/19
8
POMIAR TWARDOŚCI HV10 / HARDNESS TEST HV10 ACC. TO: PN-EN ISO 9015-1:2011
1
2
6
TYP URZĄDZENIA:
MACHINE TYPE:
TWARDOŚCIOMIERZ VICKERSA - ZWICK NR 109278
VICKERS HARDNESS TESTING MACHINE - ZWICK NR 109278
3
4
1
5
I
II
2
3
MATERIAŁ – MATERIAL
1.4462
6
4
5
6
7
8
9
10
-
SWC – HAZ
1.4462
-
-
-
-
216
211
SPOINA - WELD
11
12
177
175
189
178
SWC – HAZ
P355NL2
13
14
176
157
159
165
159
155
MATERIAŁ – MATERIAL
P355NL2
EN ISO 15614-1 Tab. 2 - Dopuszczalne maksymalne wartości twardości (HV10) / THE PERMISSIBLE MAXIMUM VALUES OF HARDNESS (HV10)
Nieobrobione cieplnie WITHOUT HEAT TREATMENT ≤ 380 HV10 / Obrobione cieplnie AFTER HEAT TREATMENT ≤ 320 HV10
URZĄDZENIA KONTROLNO – BADAWCZE:
CONTROL - RESEARCH EQUIPMENT:
Data badania:
TEST DATE:
TERMOMETR SZKLANY / GLASS THERMOMETER – 1172/17
SUWMIARKA CYFROWA / DIGITAL CALIPER – AS06
SPOINOMIERZ / FILLET GAUGE: AS-S1
Laborant / LAB.:
mgr inż. XXXX
Zatwierdził / APPROVED:
Inspektor / INSPECTOR:
04.01.2019
Wyniki badań odnoszą się wyłącznie do badanego obiektu
THE TEST RESULTS RELATE ONLY TO THE OBJECT TESTED
15
Bez pisemnej zgody laboratorium raport nie może być powielany inaczej jak tylko w całości
REPORT MAY NOT BE REPRODUCED OTHERWISE THAN IN FULL, UNLESS A WRITTEN CONSENT OF THE LABORATORY IS ISSUED
ul. Oświęcimska 122H
45-641 OPOLE
www.spolkaas.pl
spolkaas@gmail.com
Bureau Veritas Marine
Division
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO.:
SMS.LAB.320/62864/D.0
7
XYZ/DT/2019
TEST REPORT No.:
TÜV Rheinland
TÜV Nord
UDT
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO.:
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO.:
LABORATORY CERTIFICATE OF APPROVAL NO:
118/LAB/39047391/2017
09/08/2017
LBU-296/16-17
SPRAWOZDANIE Z BADAŃ NISZCZĄCYCH
DESTRUCTIVE TESTING REPORT
BADANIE MIKRO / MICRO TEST ACC. TO: EN ISO 17639:2013-12
1
2
Nr sprawozdania:
Strona 3 / 3
PAGE 3 / 3
Sposób trawienia:
200 x
Typ urządzenia:
OLYMPUS BX53M
3 Woda królewska
6
4 Powiększenie:
ETCHING METHOD:
ROYAL WATER
MAGNIFICATION:
MACHINE TYPE:
5
Obserwacje na mikroskopie, nie wykazały mikropęknięć, struktura właściwa dla danego materiału.
OBSERVATIONS ON THE MICROSCOPE, SHOWED NO MICRO - CRACKS, STRUCTURE APPROPRIATE FOR THE MATERIAL.
1. MATERIAŁ / MATERIAL: ≠ 10 mm – 1.4462
4
5
2
3
1
8
2.
4.
SWC / HAZ: ≠ 10 mm – 1.4462
SWC / HAZ: ≠ 10 mm – P355NL2
URZĄDZENIA KONTROLNO – BADAWCZE:
CONTROL - RESEARCH EQUIPMENT:
Data badania:
TEST DATE:
3.
SPOINA / WELD
MATERIAŁ / MATERIAL: ≠ 10 mm – P355NL2
TERMOMETR SZKLANY / GLASS THERMOMETER – 1172/17
SUWMIARKA CYFROWA / DIGITAL CALIPER – AS06
SPOINOMIERZ / FILLET GAUGE: AS-S1
Laborant / LAB.:
mgr inż. XXXX
Zatwierdził / APPROVED:
Inspektor / INSPECTOR:
04.01.2019
Wyniki badań odnoszą się wyłącznie do badanego obiektu
THE TEST RESULTS RELATE ONLY TO THE OBJECT TESTED
Bez pisemnej zgody laboratorium raport nie może być powielany inaczej jak tylko w całości
REPORT MAY NOT BE REPRODUCED OTHERWISE THAN IN FULL, UNLESS A WRITTEN CONSENT OF THE LABORATORY IS ISSUED